一、概述
HR-5B微機(jī)灰熔點(diǎn)測定儀與硅碳管高溫爐配套使用。是化驗(yàn)室進(jìn)行煤灰熔融性測定的智能化儀器。該儀器嚴(yán)格按照國標(biāo)有關(guān)規(guī)定全自動(dòng)完成煤灰融熔性的測定。也可以在一定范圍內(nèi)對控制參數(shù)進(jìn)行選擇和修改,另外,還具有以可自行設(shè)定的定時(shí)恒溫程序和標(biāo)準(zhǔn)RS232通訊功能。
二、技術(shù)特征
1、控制方式:以單片機(jī)為核心,自動(dòng)校正測量和升溫速度,自動(dòng)移相觸發(fā)可控硅閉環(huán)控制加熱電流。
2、測溫范圍:0-1600℃,分辨力1℃,配用S值熱電偶。
3、時(shí)間范圍:0-999min,分辨力1min(小于10min時(shí)為1s)
4、升溫速度:900℃以前,15-20/min(可以選擇)。
900℃以后,5±1℃/min(可以選擇)。
5、測溫誤差:±3℃。
6、定時(shí)誤差:小于1s/h
7、控制電壓:220V±10% 50Hz。
8、控制電流:30A。
9、儀器功耗:10W。爐體功率:4Kw
10、儀器尺寸:305×120×390mm。
11、使用環(huán)境:溫度0-40℃,相對濕度不大于80%。
12、工作方式:連續(xù)。
三、安裝說明
1、所用電源應(yīng)有足夠的線徑,外接30A保險(xiǎn)。
2、儀器安裝應(yīng)有利于散熱。
3、應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾設(shè)備。
4、按照后面板指示接好電源線、爐體線、熱電偶線。
四、前面板說明
1、顯示窗口:共有三個(gè)顯示窗口和一個(gè)工作狀態(tài)指示燈。
⑴第一個(gè)顯示窗口:顯示程序號。
⑵第二個(gè)顯示窗口:
在灰熔點(diǎn)程序中顯示升溫速度(分辨力0.5℃/ min),切換后顯示升溫時(shí)間。
在恒溫程序中顯示升溫時(shí)間或恒溫時(shí)間。其中小數(shù)點(diǎn)為秒提示。
⑶第三個(gè)顯示窗口:顯示當(dāng)前溫度值,切換后顯示當(dāng)前的加熱電流(分辨力0.1安)。
⑷發(fā)光管顯示可控硅有無觸發(fā)信號,摿翑時(shí)說明有觸發(fā)信號。
2、鍵盤:有16個(gè)鍵。分別為10個(gè)數(shù)字鍵、4個(gè)功能鍵、1個(gè)復(fù)位鍵、1個(gè)備用鍵。
⑴[數(shù)字/功能]鍵:選擇程序時(shí)和設(shè)定參數(shù)時(shí)使用。
⑵[啟動(dòng)]鍵:啟動(dòng)所選擇的程序,開始試驗(yàn)過程。
⑶[切換]鍵:灰熔點(diǎn)程序中切換顯示參數(shù)。
⑷[設(shè)定]鍵:待機(jī)狀態(tài)時(shí),按此鍵可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定狀態(tài)。
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⑸[輸入]鍵:在設(shè)定狀態(tài)下按此鍵可將新參數(shù)輸入,參數(shù)一經(jīng)確認(rèn)有記憶功能。
⑹[復(fù)位]鍵:不影響當(dāng)前程序,但可排除干擾引起的死機(jī)現(xiàn)象。
⑺[備用]鍵:此鍵一般不用。
五、操作說明
1、待機(jī)狀態(tài):上電或復(fù)位后既進(jìn)入此狀態(tài),并顯示0號程序及參數(shù),同時(shí)蜂鳴器響,按任意鍵蜂鳴器停。
如使用其他程序請按相應(yīng)的[數(shù)字/功能]鍵。
?。埃瓏鴺?biāo)灰熔點(diǎn)程序。
?。▍?shù)不可修改。900℃以前,按15-20℃/ min速度升溫,900℃以后,按5±1℃min速度升溫)。
1-可設(shè)定的灰熔點(diǎn)程序。(參數(shù)可修改)。
2-可設(shè)定的灰熔點(diǎn)程序。(參數(shù)可修改)。
3-可設(shè)定的恒溫程序。(參數(shù)可修改)。
4-可設(shè)定的恒溫程序。(參數(shù)可修改)。
參數(shù)顯示如下:
0、1、2灰熔點(diǎn)程序:
?。鄢绦蛱枺?、[900℃以前升溫速度]、[900℃以后升溫速度]。
3、4恒溫程序:
?。鄢绦蛱枺荨ⅲ墼O(shè)定的恒溫時(shí)間]( min )、[設(shè)定的恒溫溫度](℃)。
2、設(shè)定狀態(tài):在選定程序后,如本程序的參數(shù)可修改,按[設(shè)定]鍵進(jìn)入設(shè)定狀態(tài),數(shù)字鍵有效。通過[數(shù)字]鍵對閃動(dòng)的顯示窗口的參數(shù)進(jìn)行修改。通過[切換]鍵切換顯示窗口。溫度參數(shù)和時(shí)間參數(shù)的數(shù)值修改后,只有通過[輸入]鍵才可輸入并記憶。所記憶的參數(shù)斷電后不會(huì)丟失。
3、實(shí)驗(yàn)狀態(tài):選擇程序后,按[啟動(dòng)]鍵即進(jìn)入實(shí)驗(yàn)過程。自動(dòng)結(jié)束時(shí)蜂鳴器響。按任意鍵蜂鳴器停。
4、操作步驟:
⑴國標(biāo)灰熔點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
打開電源開關(guān),顯示窗口顯示:程序號[0]、900℃以前升溫速度[18]、900℃以后升溫速度[5],同時(shí)蜂鳴器停。按[啟動(dòng)]鍵即進(jìn)入實(shí)驗(yàn)過程。
⑵自定或恒溫程序:
打開電源開關(guān),進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),選擇實(shí)驗(yàn)程序。
如實(shí)驗(yàn)參數(shù)需修改,按[設(shè)定]鍵,鍵入修改參數(shù),按[確定]鍵無須輸入?yún)?shù)。
按[啟動(dòng)]鍵即進(jìn)入實(shí)驗(yàn)過程。
六、故障判斷
該儀器能判斷出多種故障現(xiàn)象,由幫助操作何謂胡。在中間數(shù)碼管給出提示和報(bào)警。說明如下:
提示符號 意義說明
?。?/span>rr1 熱電偶接反
?。?/span>rr2 熱電偶開路
Err3 可控硅擊穿
?。?/span>rr4 可控硅不觸發(fā)
Err5 達(dá)不到升溫速度
關(guān)于故障現(xiàn)象進(jìn)一步說明:
1、Err1:儀器采集到了負(fù)的溫度信號,其原因可能是熱電偶接反、熱電偶連線有強(qiáng)干擾或者是儀器受到強(qiáng)干擾??蓮?fù)位或停電檢查。
2、Err2:儀器采集到了大的溫度信號,其原因可能是沒接熱電偶,或熱電偶連線斷。
3、Err3:說明單片機(jī)沒有發(fā)出或發(fā)出很小的解發(fā)信號,而有了較大的電流。造成該現(xiàn)象的原因除可控硅損壞外,可能是硅碳管阻值太小或連線短路。
4、Err4:說明有了較大的觸發(fā),而電流太小或沒有。除可控硅損壞外可能是硅碳管阻值太大或連線不好。
5、Err5:達(dá)不到升溫速度,可能是設(shè)定的升穩(wěn)速度太大或者硅碳管老化。
七、爐體的安裝與使用
將爐體放置水平,拆下兩端的爐體外擋板,將硅碳管插入爐體內(nèi)。在硅碳管之噴鋁部位裝上電極,接上導(dǎo)線,使電極導(dǎo)線從散熱罩孔中穿出,將爐體外擋板(包括耐火擋板)仍裝在散熱罩支柱上,讓耐火擋板內(nèi)的圓形槽將硅碳管卡住,但不能卡死,應(yīng)使硅碳管縱向留有空隙,以防硅碳管升穩(wěn)膨脹時(shí)損壞,硅碳管與剛玉外管套管之間也應(yīng)間隙均勻,否則,應(yīng)調(diào)整耐火擋板。然后插入剛玉內(nèi)管套管,蓋上觀察孔蓋和電偶蓋,將熱電偶插入電偶蓋孔內(nèi),電偶線分清正負(fù)極,接于控溫儀后蓋上熱電偶接線柱上,將硅碳管引出線接于控溫儀后蓋上撌涑觶ǖ緶接線柱上。千萬注意不要短路!??!試樣放置于灰錐托板上,灰錐托板放置于準(zhǔn)備好的剛玉舟之槽中,推入爐內(nèi)即可。
升溫速度控制,由控制器自動(dòng)升溫速度,不用人為調(diào)節(jié)。
實(shí)驗(yàn)方法參照國標(biāo)GB219-1996《煤灰熔融性的測定方法》
八、使用注意事項(xiàng)
1、儀器必須接地。
2、儀器應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的場合,不能在爐內(nèi)處理水份較高的物質(zhì)。
3、爐內(nèi)嚴(yán)禁通入氯氣。在用無煙煤控制氣氛勿用高硫煤。
4、在安裝爐子時(shí),注意使硅碳管與剛玉內(nèi)外套管之間有一定的空隙。因?yàn)樵诿夯胰廴谛詼y定中,爐內(nèi)有CO生成,同時(shí)碳化硅在氧氣不足時(shí)會(huì)析出碳。析出的碳如沉積在硅碳管的螺紋帶縫隙處會(huì)形成短路而燒壞可控硅,所以在硅碳管和剛玉內(nèi)外套管之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障妒构杼脊苤車3稚倭康目諝?,將析出的碳燒掉并防止局部過熱。
5、溫控儀背面有裸露電源線,請勿觸摸。儀器移動(dòng)時(shí),必須將電源切斷。
6、本儀器內(nèi)所含易損件不在三包范圍內(nèi),由于操作過失造成的儀器損壞,均不在三包范圍內(nèi)。
HR-4儀器裝箱清單
序號 | 名 稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 灰熔點(diǎn)高溫爐 | 臺(tái) | 1 | |
2 | 控制器 | 臺(tái) | 1 | |
3 | 熱 電 偶 | 支 | 1 | |
4 | 剛 玉 舟 | 件 | 1 | 易損件 |
5 | 灰錐托板 | 件 | 10 | 易損件 |
6 | 硅 碳 管 | 支 | 1 | 易損件 |
7 | 灰 錐 模 | 套 | 1 | |
8 | 電源導(dǎo)線 | 套 | 1 | |
9 | 熱點(diǎn)偶補(bǔ)償導(dǎo)線 | 套 | 1 | |
10 | 剛玉內(nèi)管 | 根 | 1 | 易損件 |
11 | 說明書 | 份 | 1 | |
12 | 合格證 | 份 | 1 |