一、概述
HWHX-1型煤炭活性是煤和焦炭對二氧化碳的化學(xué)反應(yīng)性,即在一定高溫條件下煤炭對二氧化碳的還原能力。
活性高的煤還原能力強,活性低的煤還原能力差。因此,煤炭活性是表示煤炭化學(xué)穩(wěn)定性的指標(biāo)之一。煤的化學(xué)活性對氣體和燃燒有密切的關(guān)系,活性高的煤在氣化和燃燒過程中的反應(yīng)快、效率高,因此活性也是一種重要的氣化和燃燒特性指標(biāo)。隨著技術(shù)的發(fā)展,煤炭活性指標(biāo)在生產(chǎn)中的應(yīng)用還將日益廣泛。
二、儀器結(jié)構(gòu)及其主要技術(shù)指標(biāo)
HWHX-1型煤炭活性測定儀,由硅碳高溫爐、可控硅溫度控制器 及氣體分析器三部分組成,具有升溫速度快、保溫性能好、控溫準(zhǔn)確、靈敏等優(yōu)點。
1. 硅碳管高溫爐
硅碳管是以碳化硅為主要原料經(jīng)高溫再結(jié)晶制成的管狀電加熱元件,本儀器采用一端接線的雙螺紋硅碳管。被測煤樣置于硅碳管內(nèi)的剛玉管中,這樣可以獲得較高的溫度,爐體內(nèi)采用泡沫氧化鋁扇形保溫磚,重量輕,保溫性能好。
2. 可控硅溫度控制器
采用大電流可控硅和交流接觸器等主要元器件制成,具有控溫、故障率小等特點,溫度控制范圍室溫-1600℃。
3. 氣體分析器
能分析CO及CO2 的簡易氣體分析器。
4. 主要技術(shù)指標(biāo)
項 目 | 技 術(shù) 指 標(biāo) |
爐膛溫度 | 短時爐溫1500℃,使用爐溫1200℃-1300℃ |
恒溫區(qū) | 100mm Δt<±10℃ |
升溫速度 | 20-25℃/min 1小時內(nèi)可使溫度達到1200℃-1300℃ |
硅碳管 | 雙螺紋型Φ45/35×500mm |
反應(yīng)管 | 剛玉管Φ25/20×850mm |
控制器 | 在0-1600℃全量程內(nèi)可自動進行恒溫控制 |
功 率 | 4-5kw |
電源電壓 | 220V 50Hz |
三、儀器的安裝
取下散熱罩及爐前擋板,將硅碳管小心地插入剛玉外爐管內(nèi),導(dǎo)線穿過散熱罩小孔和硅碳管的電極相連,然后裝上散熱罩、裝好擋板。硅碳管加熱電極引出的導(dǎo)線和可控硅溫度控制器輸出端相連,接上熱電偶(按+-極連接),把熱電偶插入高溫爐中。
四、儀器使用前的準(zhǔn)備
儀器安裝完畢后,必須測定出爐內(nèi)1250±10℃的恒溫帶(不小于100mm)的位置,以便選擇試樣在燃燒管中的放置位置。
五、測定前的準(zhǔn)備
1. 試樣的制備與處理
按GB474規(guī)定制備3-6mm粒度的試樣約300g,用橡皮塞把熱電偶套管固定在干餾管中,并使其頂端位于干餾管的中心,將干餾管直立,加入粒度為6-8mm碎瓷片或碎剛玉片至熱電偶漏出瓷片約100mm,然后加入試樣至試樣層的厚度200mm,再用碎瓷片或碎剛玉片充填干餾管的其余部分。將裝好試樣的干餾爐放入管式干餾爐內(nèi),使試樣部分位于恒溫區(qū)內(nèi),將熱電偶插入熱電偶套管內(nèi)。
打開管式干餾爐電源,以15-20℃/min的速度升溫至900℃時,在此溫度下保持1h,切斷電源,放置冷卻到室溫,取出試樣,用6mm和3mm的圓孔篩疊加在一起篩分試樣,留取3-6mm粒度的試樣作為測定反應(yīng)性用。粘結(jié)性煤處理后其中大于6mm的焦塊必須破碎使之全部通過6mm篩。
2.儀器、設(shè)備的連接與安裝
連接各部件并使各部件連接處不漏氣。用橡皮塞將熱電偶套管固定在反應(yīng)管中,使套管頂端位于反應(yīng)管恒溫區(qū)中心,將反應(yīng)管直立,加入粒度為6-8mm碎瓷片或碎剛玉片至熱電偶套管漏出碎瓷片或碎剛玉片約50mm高。
六、測定步驟
1.將處理后3-6mm粒度的試樣加入反應(yīng)管,使料層高度達100mm,并保證熱電偶套管頂端位于料層中間,再用碎瓷片或碎剛玉片填充其余部分。
2.將裝好試樣的反應(yīng)管裝入反應(yīng)爐內(nèi),用帶有導(dǎo)出管的橡皮塞塞緊反應(yīng)管上端,把熱電偶插入熱電偶套管內(nèi)。
3.通入二氧化碳檢查系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象,確認(rèn)不漏氣后繼續(xù)通二氧化碳2-3min趕凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
4.接通電源,以20-25℃/min速度升溫,約半小時將爐溫升至750℃(褐煤)或800℃(煙煤、無煙煤),在此溫度下保持5min。當(dāng)氣壓在1013.3±13.3hPa(760±10mmHg)、室溫在12-28±℃時,以500mL/min的流量通過二氧化碳。通氣2.5min時奧氏氣體分析器在1min內(nèi)抽氣清洗系統(tǒng)并取樣。停止通入二氧化碳,分析氣體中的二氧化碳濃度(若用儀器分析,應(yīng)在通二氧化碳3min時記錄儀器所顯示的二氧化碳濃度)。
5.在分析氣體的同時,繼續(xù)以20-25℃/min的速度升高爐溫。每升高50℃保溫5min,通過二氧化碳并取氣樣分析反應(yīng)后氣體中的二氧化碳濃度,直到測定溫度達1100℃時為止。特殊需要時,測定到1300℃。
七、計算結(jié)果和結(jié)果報告
1.根據(jù)以下關(guān)系式繪制二氧化碳還原率與反應(yīng)后氣體中二氧化碳含量的關(guān)系曲線:
100(100-a-V)
ɑ=————————×100
(100-a)(100+V)
式中:ɑ————二氧化碳還原率,%;
a--------鋼瓶二氧化碳氣體中雜質(zhì)氣體含量,%;
V--------反應(yīng)后氣體中二氧化碳含量,%。
注:當(dāng)鋼瓶二氧化碳的純度改變時,必須重新繪制ɑ與V的關(guān)系曲線。
2.根據(jù)測得的反應(yīng)后氣體中二氧化碳含量V,從ɑ--V曲線上查得相應(yīng)的二氧化碳還原率ɑ。
3.結(jié)果報告:每個試驗做兩次重復(fù)測定,按GB/T483規(guī)定的數(shù)據(jù)修約規(guī)則,將測得的反應(yīng)后氣體中的二氧化碳含量V,修約到小數(shù)后一位,從ɑ--V曲線上查得相應(yīng)的二氧化碳還原率ɑ,將測定結(jié)果填入圖二所示的表中。以溫度為橫坐標(biāo),ɑ值為縱坐標(biāo)的圖上標(biāo)出兩次測定的各試驗結(jié)果點,通過各點按最小二乘法原理繪一條平滑的曲線----反應(yīng)性曲線。將測得結(jié)果表和反應(yīng)性曲線一并報出。
4.精密度:任一溫度下兩次測定的ɑ值與反應(yīng)性曲線上相應(yīng)溫度下ɑ值的差值應(yīng)不超過±3%。
八、儀器的保養(yǎng)、維護
1.硅碳管質(zhì)脆易碎,安裝和使用時須小心輕放。
2.硅碳管電極片用云母片絕緣,接線時或拆卸時必須十分注意檢查,防止短路。
3.儀器和爐體要接地,以防漏電。
煤炭活性測定儀控制器
一、概述
LBHX-2型煤炭活性測定儀控制器專門用于煤對二氧化碳化學(xué)反應(yīng)性測定時對加熱爐進行加熱控制,該加熱程序根據(jù)國標(biāo)的具體操作要求而編制。廣泛用與煤炭、電力、冶金、建材、化工、地質(zhì)勘探和研究等部門。
二、使用范圍
1、適用于功率不大于5KW,測溫元件為S型熱電偶。
2、可控溫度:(0~1500)℃, 準(zhǔn)確度:0.5級, 分辨率:1℃。
3、可控時間:(0~999)min。 準(zhǔn)確度:±30秒/24小時。
4、可連續(xù)工作。
5、安裝在環(huán)境溫度(0~40)℃,相對濕度≤80%,周邊無腐蝕性氣體且空氣流通的場所。
三、性能特點
1、程序控制,在爐溫小于750℃(褐煤)或800℃(煙煤、 無煙煤)時要求升溫速度20℃~25℃/min左右,且到達該要求溫度后恒定。操作人員連續(xù)按二下“備用”鍵,再向下一個恒溫點(比前一個恒溫點高50℃)升溫和恒溫……一直到1300℃恒溫結(jié)束。
2、測溫電偶冷端自動補償,非線性已校正。
3、有斷電保護功能。
4、安全、可靠性高,便于維修。
5、有下列出錯內(nèi)容和代號。
表1、出錯內(nèi)容及代號
出錯內(nèi)容 | 代號 |
儀器內(nèi)部系統(tǒng)故障 | Err1 |
連續(xù)3分鐘內(nèi)升溫速度大于35℃/min | Err2[注1] |
控溫超過范圍 | Err3 |
斷偶或溫度超過極限 | Err4 |
溫度不采樣 | Err5 |
* 注1;應(yīng)測量儀器后面板上輸出電壓是否失控為220V左右。
四、面板和鍵
1、后面板
2、前面板
見儀器
五、正式運行
1、合上電源
顯示“…rEdy…”,儀器內(nèi)部自動檢查,如不合格,則顯示出錯符號Errl;如合格,則約20秒左右轉(zhuǎn)入顯示狀態(tài),顯示時間、溫度、程序和項目。此時爐體不加溫,如需加溫請連續(xù)按二下“備用”鍵。
2、按一下項目調(diào)整鍵,可以改變試驗項目。項目有褐煤(項目1)和煙煤、無煙煤(項目2)之分,每個項目的加熱程序略有不同,項目1開始是程序1,它是向750℃升溫和恒溫的程序,程序2是向800℃升溫和恒溫的程序,程序3是向850℃升溫和恒溫的程序……程序12是向1300℃升溫和恒溫的程序,1300℃恒溫結(jié)束后跳到結(jié)束程序19,維持一定時間的小電流加熱后關(guān)可控硅。項目2開始就是程序2,它是向800℃升溫和恒溫的程序,程序3是向850℃升溫和恒溫的程序……這樣編制程序的目的是為了使項目1和項目2的程序號碼與加熱溫度一致。
3、恒溫時間由操作人員控制,連續(xù)按二下“備用”鍵,則恒溫結(jié)束,轉(zhuǎn)入下一階段升溫程序。程序數(shù)字旁下指示燈亮表示是加溫階段,不亮則為恒溫階段。
4、溫度升到1300℃,且恒溫結(jié)束,程序自動跳到19,結(jié)束試驗,控制器
維持一定時間的小電流加熱后關(guān)可控硅。
5?在初始加熱,即向750℃(褐煤)或800℃(煙煤、無煙煤)加熱過程中,自動報警一次。在溫度達到每個恒溫點時自動報警一次。
上述報警均可自動消音也可人工消音。
表1中的事故或異常運行發(fā)生時,儀器報警,但必須人工消音。
六、注意事項
1、電源的相線和中線不要接反。
2、儀器的接地柱不要接電源中線,應(yīng)接化驗室旁所栽下的地線。
3、儀器熱電偶輸入端與爐體熱電偶輸出端之間的連接要熱電偶補償導(dǎo)線,而且相互連接時極性要正確,否則將引起較大的測溫誤差。
4、在運行中不得隨意觸摸前面板,以防誤