欄柵式硅碳棒加熱;三相平衡供電;自動(dòng)升溫恒溫;氣體自動(dòng)轉(zhuǎn)換;氣體流量由浮子流量計(jì)計(jì)量并控制;本款型號(hào)是硅碳棒加熱系列中的經(jīng)濟(jì)型,能滿足基本工作需要,是節(jié)省投資的最佳選擇。
產(chǎn)品特點(diǎn):
三相平衡供電;欄柵式硅碳棒加熱;自動(dòng)升溫恒溫;氣體自動(dòng)轉(zhuǎn)換本產(chǎn)品主要依據(jù)GB/T4000-2008<<焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法>>并參考GB1997-89<<焦炭
試樣的采取和制備>>及GB/T2006-94<<冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定方法>>同時(shí)融匯本行業(yè)長(zhǎng)期積累的豐富現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)研制開(kāi)發(fā)而成。
主要特點(diǎn):
1. 氣體流量采用各自獨(dú)立的浮子(金屬轉(zhuǎn)子)流量計(jì)進(jìn)行氣體流量計(jì)量與控制;
2. 溫度控制采用純滯后模糊PID算法,具有溫控優(yōu)勢(shì),保證了升溫恒溫的;
3. 獨(dú)創(chuàng)新型防護(hù)型碳化硅內(nèi)爐膛管,不僅保證硅碳棒斷裂后的人身安全,更使硅碳棒圓周方向的發(fā)熱均作用到內(nèi)爐膛管上以獲得最佳均勻受熱和熱效率;
4. 由12根硅碳棒組成欄柵式加熱方式配合新型爐膛管使?fàn)t膛內(nèi)垂直與水平方向形成極好的恒溫區(qū),同時(shí)又由于12棒的結(jié)構(gòu)使得單只棒的功率負(fù)荷很輕,使硅碳棒有效使用壽命大大增加!
5. 業(yè)界的三相平衡供電專(zhuān)利技術(shù),使用戶電網(wǎng)內(nèi)其他精密儀器不受干擾之憂,也避免了傳統(tǒng)單相供電方式導(dǎo)致的局部電網(wǎng)負(fù)荷不平衡或使接線端子及導(dǎo)線長(zhǎng)期發(fā)熱燒損等一系列的弊端,更有效延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
6. 硅碳棒負(fù)載三相電壓電流實(shí)時(shí)數(shù)字顯示;
7. 氣體控制采用直動(dòng)式電磁截止閥,流量采用浮子(金屬轉(zhuǎn)子)流量計(jì);
8. 爐體外殼全部為亞光不銹鋼制造,內(nèi)部絕熱層采用耐高溫多層陶瓷纖維材料,無(wú)毒,高溫下無(wú)有害氣體揮發(fā),這是普通高鋁保溫材料所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn);
9. 經(jīng)過(guò)優(yōu)化的爐體外殼結(jié)構(gòu),使在特殊情況下的維護(hù)或更換備件操作輕松靈活;
10. 具有超溫保護(hù)、熱元件損壞自判斷等保護(hù)與聲音提示的功能;
11. 全部操作均可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制軟件實(shí)現(xiàn),并具有純硬件獨(dú)立手動(dòng)操作的功能;
12. 機(jī)箱采用進(jìn)口專(zhuān)用合金材料精工打造,經(jīng)拉絲氧化及鈍化處理等多項(xiàng)工藝;
本系列產(chǎn)品硬件全部模塊化設(shè)計(jì),能滿足用戶的硬件升級(jí)需要,為業(yè)界獨(dú)有。
技術(shù)指標(biāo):
﹢供耗電特性:
供電電源電壓:AC380V±10%,50Hz ;
AC110V±10%,60Hz(需定制);
額定輸出功率: 12kw(MAX) (三相電壓電流實(shí)時(shí)顯示);
額定耗用功率: 0~8kw;
控制儀待機(jī)功耗:16W.MAX(不含計(jì)算機(jī));
﹢溫控特性:
溫控過(guò)程:室溫~1100℃, 升溫速率8-16℃/min;
1100℃恒溫2h;
內(nèi)置溫控曲線,并支持自定義溫控曲線;
溫度分辨率:控制儀側(cè)1℃/計(jì)算機(jī)側(cè)(0.5℃)
溫控精度: 1100℃恒溫,精度:±2℃;最優(yōu)可達(dá): ±1℃;
溫控方式:閉環(huán)模糊PID,支持手動(dòng)給定功能.
﹢流量特性:
自動(dòng)模式:計(jì)算機(jī)全程自動(dòng)切換;
手動(dòng)模式:1、純硬件手動(dòng)CO2 與N2分別獨(dú)立切換;
2、計(jì)算機(jī)手動(dòng)CO2 與N2分別獨(dú)立切換;
CO2:
流量范圍:0~5.4L/min MAX(20℃標(biāo)況);
精度等級(jí):4級(jí);
容許壓力:≤0.1Mpa;
N2:
流量范圍:0~2.7L /min MAX(20℃標(biāo)況);
精度等級(jí):4級(jí);
容許壓力:≤0.1Mpa;
﹢電爐特性:
工作溫度:1250℃(MAX);
額定功率:12kw(MAX);
實(shí)用功率:0~9kw;
恒溫維持功率:1~2kw;
硅碳棒:?jiǎn)谓MU型結(jié)構(gòu)(2*Φ14)共6組(12棒);
獨(dú)立爐膛管:內(nèi)管:翼式碳化硅;外管:剛玉;
有效恒溫區(qū):160mm±5%。
﹢電爐附件特性:
反應(yīng)器:(國(guó)標(biāo)通用型)內(nèi)徑80mm,高500mm 材質(zhì):GH3044(GH44);
熱電偶:Φ0.5mm×700mm 分度號(hào):S 材料:鉑銠-鉑(鋼玉保護(hù)套管)。
﹢裝出爐模塊特性(免維護(hù)型):
裝出爐方式:二維運(yùn)動(dòng)電動(dòng)型;
垂直(上下)位移:直線行程0—650mm;
水平(左右)位移:圓周往復(fù)轉(zhuǎn)角度:0—120o;
工作模式:
1、手動(dòng):純硬件點(diǎn)動(dòng)控制的任意動(dòng)作;
2、自動(dòng):計(jì)算機(jī)全程自動(dòng)控制或計(jì)算機(jī)手動(dòng)控制的任意動(dòng)作;
3、支持可設(shè)置的電動(dòng)裝爐或出爐關(guān)閉或全部自動(dòng);
保護(hù)方式:動(dòng)作位置雙極限保護(hù)+機(jī)械過(guò)扭矩離合保護(hù);
﹢氣路特性:
氣管路耐壓:氣源側(cè)≤3MPa,輸出側(cè)≤0.1MPa;
配套輸氣管:進(jìn)口A8*2高強(qiáng)塑管(CO2:(無(wú)色透明);N2:黑色);
配備進(jìn)口管路專(zhuān)用快速接插件,有效通徑:¢6 ;
CO2預(yù)熱方式:電加熱,加熱功率200W與減壓器一體;
CO2預(yù)熱控制:自動(dòng)或手動(dòng);
配置減壓器:CO2專(zhuān)用型;
﹢自保護(hù)特性:
聲音提示:響度60~70dB;
超溫保護(hù):硬件輸出自動(dòng)閉鎖;
﹢通訊特性:
RS485,光電隔離,防浪涌;
通訊線路:雙絞屏蔽2*0.52mm電纜;
型反應(yīng)性控制儀
外形尺寸:(L*W*H):482(450)*450*88;
工作噪音:間歇方式,<40dB (MAX);
氣體凈化柜部分:(用于CO2)
外形尺寸(L*W*H):400*240*450;
氣路連接:A8快速接口;
內(nèi)置氣瓶固定夾,可夾持:緩沖瓶6000ml、洗氣瓶500ml、干燥塔500ml;
具備A8氣管路快速連接口;具有前門(mén)有機(jī)玻璃透明窗;
型控制軟件系統(tǒng)主要功能:
1、具有全軟件操作控制能力,更具備硬件上的全隔離控制,獨(dú)具操作控制靈活性;
2、自動(dòng)載入升溫加熱控制曲線,并可根據(jù)需要修改、保存及再調(diào)用的自定義曲線;
3、人機(jī)交互式生成試驗(yàn)報(bào)告,可實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)、打印、歷史查閱等功能;
4、雙色溫控曲線自動(dòng)繪制界面,控溫質(zhì)量與加熱變化實(shí)時(shí)曲線顯示;
5、全程溫控曲線圖形自動(dòng)數(shù)據(jù)形式保存,也可人工BMP保存,支持歷史查閱;
6、具有管理員密碼及操作員密碼登錄機(jī)制,防止未授權(quán)者操作系統(tǒng)或修改數(shù)據(jù);
7、支持測(cè)定過(guò)程中重要數(shù)據(jù)的報(bào)表,自動(dòng)存儲(chǔ);
8、全部數(shù)據(jù)以專(zhuān)用文件夾保存在計(jì)算機(jī)硬盤(pán)上,只要容量足夠可永久保存;
9、支持當(dāng)前及所有保存的歷史數(shù)據(jù)、曲線圖形、試驗(yàn)報(bào)告等直接打印功能;
10、具備系統(tǒng)設(shè)置功能,可根據(jù)需要對(duì)輔助控制功能進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置;
11、PID參數(shù)可在線修改,并在計(jì)算機(jī)及控制儀中自動(dòng)保存;
12、智能判斷故障及操作錯(cuò)誤的能力,并具有實(shí)時(shí)狀態(tài)信息提示的功能;
13、獨(dú)有的在極特殊情況下在正進(jìn)行中的試驗(yàn)即使脫離計(jì)算機(jī)也可完成;
14、除具有全硬件手動(dòng)控制功能外,還具備全軟件手動(dòng)模式控制,使得操作更靈活;
15、控制儀內(nèi)具有自動(dòng)間歇風(fēng)冷系統(tǒng),智能判斷溫度,具有低的工作噪音;